设备展示

【全自动钠离子交换器】工作原理：

当树脂吸收一定量的钙、镁离子之后，就必须进行再生。再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力。
软水器由树脂罐（主罐和付罐）、水力控制阀和盐箱三个主要部分组成。其基本原理是：水力控制阀内的两个涡轮在水流的推动下，分别带动两组齿轮，巧妙地根据累积流量的变化地，驱动不同通道的阀门开闭，自动完成软水器的运行、再生、清洗、排污以及盐箱补水的循环过程，并在两罐之间自动切换，一用一备，确保不间断地供应软水。

【全自动钠离子交换器】特点：

1.自控系统不受管径限制，隔膜阀的管径都比较大，因此非常适用于大型软化水设备。一般在30-60吨/时。
2.因隔膜阀过水方式多为开闭式，不易堵塞。因此比其它方式(如栓塞式)的钠离子交换器对水中的杂物有较强的抗御能力。
3.可选择顺流或逆流再生方式。
4.维护简单，耐用。
5.可选择流量式或定时式。
6.可选择单罐式或双罐式(一用一备)。

【全自动钠离子交换器】应用：

广泛应用于各种工业与民用软化水制备，如锅炉、供水从热空调系统补充水、优质生活用水等。处理流量每小时0.3-数十吨，常用范围0.3-20t/h。
特点：
1. 不用电源：杜绝了电气系统故障、停电故障、简化了安装，尤其适于有防爆要求的燃油燃气锅炉软水处理；
2. 管理简单：不要求使用者具备专业知识，真正属于“傻瓜全自动”；全部管理只是定期加盐；
3. 连续出水：全部是双罐系统一用一备，可一天24小时连续出水；
4. 流量控制：确保了运行的经济可靠；
5. 逆流再生：再生方式采用逆流工艺，且再生和清洗用软化水，实现了低盐耗、高质量出水；
6. 维护简单：故障率极低。
软水器运行状态
控制阀上的控制盘顺时针转动，实现软化器各个状态的切换，于是随着盘上的指示黑点的转动，黑点位置可清楚地指示当前的工作和再生的状态。

【全自动钠离子交换器】规格参数：

注：1.进水温度≤50摄氏度，　2.出水硬度≤0.03mmol/L
3.处理流量超过4t/h的用户，可以增加组合套数直到要求流

【全自动钠离子交换器】安装：

1. 中心管的安装：
将带有下布水器的中心管放入空罐中，垂直置于罐中心并落实。检查管的长度是否刚好与罐口平齐。（如高出罐口则应将高出部分锯掉）；
2. 装树脂
将树脂没中心管四周倒入罐中，注意要先将中心管孔盖住（如用硬纸或塑料布扎住）以防止树脂进入管内；按照说明书上的树脂量装填；
3. 阀与罐体的组装：
将罐内中心管插入阀座的上部水器孔内，将阀座旋紧在罐口上，注意别忘了在罐口套上“O”型圈。
4. 盐阀的安装
不同规格的设备盐阀的安装设置也不同，能过调整浮子调度，达到控制盐液面和每次再生加盐量的目的。
盐阀浮子调度指盐液最高液面与最低液面之差，上液面位于浮子底面以上3.5cm处，下液面为盐阀入口平面。实际不中因水压、盐的质量、成分、盐箱结构等因素，浮子高度的设置还需要根据运行情况调整。调整范围可在20%。
5. 系统的安装：
系统安装时应注意：
1）系统管路在与阀头连接前务必放水冲洗干净，避免管道杂质被带入控制阀，造成堵塞；
2）安装时切勿强扭或推挤过猛，以免造成塑料接口和弯头断裂；
3）工作环境温度≤50摄氏度，但必须大于0度，以防冻裂；
4）排污管路及吸盐管路必须保证畅通，防止软管打折。且吸盐管路尽可能短，最长不超过2.5米。

【全自动钠离子交换器】日常维护：

日常的维护管理工作只是向盐箱加盐，应使用干净的大粒盐，以避免杂质堵塞，影响正常运行。根据用水情况，定期检查箱内的剩余盐量，打开盐箱盖，如果看不到盐，就会导致出水不合格，万一出现这种情况，应立即加盐，并分别对二个罐都进行一次强制再生，再投入运行。
对配用管路过滤器的设备，应定期清洗过滤器，以防杂质累积过多堵塞进水。
设备运行时应定期清洗盐箱，建议每三个月清洗一次。